Штукатурка стен машинным способом: технология машинной штукатурки

В современном мире большинство технологических процессов уже невозможно провести без участия машин. Само собой, это касается и проведения тяжелых с физической точки зрения процессов. Поэтому штукатурка стен машинным способом представляет собой важный процесс, который способен избавить работника от физического напряжения.

Особенно эффективно проводить данную процедуру на строительных объектах, где имеется большая площадь, которую необходимо обработать. В этой статье мы расскажем о тонкостях данного процесса, а также о необходимом техническом оснащении.

Вернуться к содержанию

Особенности механизированной штукатурки стен

Данная операция представляет собой процесс выравнивания стеновых конструкций и фасадов посредством различных штукатурных составов, а также определенной техники. Специальное оснащение позволяет полностью автоматизировать процесс изготовления штукатурного состава и нанесения его на стеновую конструкцию.

Главным преимуществом данного типа обработки стен является скорость. Для обычной квартиры потребуется не более получаса, чтобы полностью оштукатурить все стеновые поверхности. Но этот показатель времени не постоянный, на него влияют разные факторы, к примеру, плотность состава. Чем плотнее штукатурный состав, тем большей будет нагрузка на оборудование, а это значит, что потребуется больше времени на его нанесение.

Во время ручного нанесения приходится изготавливать штукатурку небольшими порциями, поскольку она прихватывается менее, чем через час, а для ее качественного нанесения требуется довольно много времени. Первым делом работник изготавливает состав, после чего обрабатывает им некоторую площадь стены.

Из-за пошагового нанесения состава на поверхность стены появляется, так называемый, эффект чешуи. Часть стены уже оштукатурена и высохла, другая часть только была обработана, а третья обрабатывается в данный момент. Из-за того, что участки сохнут неравномерно, материал может растрескиваться. В случае с машинной штукатуркой все происходит мало того, что быстро, так и еще равномерно.

Следует также упомянуть о том, что автоматизированный процесс нанесения состава позволяет значительно сэкономить материал. Все дело в том, что во время использования этой техники штукатурный состав насыщается воздухом и значительно разрыхляется,а это значит, что его потребуется намного меньше.

Вот простой пример – для обработки стены ручным методом потребуется около 15 килограмм материала, в то время, как машинная обработка потребует от 12 до 13 килограмм. То есть для нанесения одного слоя потребуется на 3 килограмма меньше, но не стоит забывать, что таких слоев должно быть 3, после несложных арифметических действий получаем 9 килограмм сэкономленного материала на каждом квадратном метре обрабатываемой поверхности.

Сэкономить можно и на приобретении расходных материалов для машинного нанесения штукатурки, поскольку они стоят гораздо дешевле, чем расходники для машинной штукатурки. Стоимость составов для автоматизированного нанесения довольно низкая в сравнении с средствами для ручной работы, но это не главное их преимущество. После автоматизированного нанесения вам не придется тратить время и усилия на шпатлевку стеновой конструкции, поскольку она будет готова для отделочных работ после высыхания штукатурки.

Следует сразу же сказать, что все эти выгодные моменты относятся к тем случаям, когда для обработке подлежит площадь примерно в 1000 квадратным метров. Только тогда вы сможете ощутить скорость и дешевизну данного процесса. Именно поэтому лучше заранее подсчитать площадь под обработку и определиться, есть ли смысл приобретать необходимое оборудование и расходные материалы. Если процесс получается невыгодным, то лучше не покупать дорогую технику, а попытаться взять ее в аренду или вовсе отказать от этой идеи в пользу ручной штукатурки.

Возможно, вас также заинтересует статье про особенности оштукатуривания стен из пеноблока. Перейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.ru/building/interior-decoration/608_kak-shtukaturit-gazobeton/ вы узнаете, как правильно штукатурить газобетон. В данной статье вы можете найти инструкцию по отделки стен ламинатом.

Вернуться к содержанию

Технология оштукатуривания стен машинным способом

Данная процедура должна осуществляться с участием маяков, которые монтируются по периметру обрабатываемой конструкции. Они значительно упрощают процесс, поскольку нанесение «на глаз» ничем хорошим не заканчивается. Слой штукатурки должен быть не менее 3 миллиметров и не более 20. Толщина диктуется материалом поверхности и пожеланиями владельца здания. После завершения штукатурных работ поверхность стеновой конструкции необходимо прошпатлевать и выровнять.

Вернуться к содержанию

Оборудование

Для проведения данного типа работ потребуется специальная установка. Современный рынок предлагает огромное количество различных моделей, поэтому подобрать устройство, которое подойдет вам по габаритам, функционалу и стоимости не составит труда.

RFT Ritmo M. Данная модель представляет собой небольшое устройство, которое отлично подойдет для работы со шпатлевками и лакокрасочными материалами.

Knauf . Подобные устройства обладают малыми размерами, но широким функционалом.

Kaleta 5. Данное оборудование используется для обработки стеновых конструкций различными видами штукатурки. Также можно использовать для обустройства наливных полов.

Афалина ШМ-30. Эта модель отличается от предыдущих большими габаритами. Однако с ее помощью можно провести огромное количество операций.

Конструкция данного типа техники включает в себя резервуар для сухого состава, бак для смешивания, компрессор, шланг и пистолет.

В приемный резервуар необходимо засыпать сухой состав, который затем попадает в специальный бак, где и смешивается с водой в строгих пропорциях. Для смешивания в конструкции предусмотрена специальная спираль, которая приводится в движение электродвигателем. После этого с помощью компрессора подается давление, под действием которого смесь проходит по шлангу.

Расстояние подачи может достигать 50 метров. Как вы сами понимаете, стоимость любого устройства, даже самого маленького и простого, достаточно высока, поэтому если предполагается обработка небольшой площади, то лучше арендовать данное устройство.

Вернуться к содержанию

Преимущества

Подобные устройства обладают целым рядом преимуществ, первым из которых является низкий расход штукатурного состава, который обеспечивается смешиванием раствора в камере под воздействием воздуха. В итоге материал получается более объемным, и требуется его меньше. Помимо этого, пористая структура материала повышает теплоизоляцию стены.

Следует также сказать, что для проведения работ требуется всего один человек, в редких случаях, когда подразумевается работа с крупным аппаратом, работнику требуется напарник. Следует также сказать, что работы осуществляются в минимальный период времени.

Механизированная штукатурка стен под высоким давлением обеспечивает хорошую адгезию с поверхностью стеновой конструкции, то есть все щели и трещины будут заполнены во время нанесения материала.

Смесь, которая была изготовлена в баке для смешивания, отличается однородной структурой и наносится на поверхность равномерным слоем. Замешать в ручную такой состав достаточно тяжело.

Вернуться к содержанию

Выбор смеси для штукатурки

Оборудование для штукатурки машинным способом требует специального состава для проведения работ. Сейчас существуют жидкие или сухие составы, которые можно применять для отделки бетонных и композитных поверхностей, гипсокартонных поверхностей, газобетонных конструкций, кирпичной кладки (имеется ввиду любой тип кирпича). Готовую смесь можно использовать в следующем температурном диапазоне — +5-+30 градусов.

В большинстве случаев составы для автоматизированной обработки стен имеют в основе смесь цемента с песком или гипс. Как это понятно из названия состава, в первом случае основным компонентом является цементно-песочная смесь, а во втором типе составов используется гипс. Помимо основного компонента, в состав входят дополнительные вещества, с помощью которых регулируется вязкость готовой смеси и скорость ее высыхания. Характеристики данных материалов диаметрально противоположны.

Смесь цемента с песком можно использовать для обработки стеновых конструкций и фасадов зданий. Материал обладает следующими преимуществами:

• высокое сопротивление температурным перепадам;
• большой запас прочности;
• материал практически не вступает в реакцию с водой.

Последняя характеристика позволяет использовать такие смеси при обустройстве бассейнов.

Конкретно для машинного нанесения лучше приобретать сухие смеси в мешках, поскольку там они лучше перемешаны. Среди недостатков данного материала первым выделяется длительное время, которое требуется для полного высыхания слоя. Также после высыхания требуется шпатлевать стены.

Составы на основе гипса можно использовать исключительно для внутренних работ. Время высыхания данного материала гораздо меньше, чем у песочно-цементного состава. Однако гипсовый состав не подвержен негативному влиянию влажности, что необходимо учитывать до начала работ. Еще одним плюсом состава на гипсовой основе является его пористая структура, которая позволяет стенам «дышать».

Из-за пористости материал получается более рыхлым при смешивании, поэтому его потребуется значительно меньше, чем вещества на цементной основе. Можно нанести слой до 5 сантиметров, и при этом быть уверенным в том, что материал не расслоится или растрескается. . Следующим преимуществом данного отделочного материала является то, что после его высыхания вы получаете идеально ровную поверхность, которая не требует дополнительных операций, чего нельзя сказать о цементно-песочной штукатурке.

Вернуться к содержанию

Подготовка поверхности к оштукатуриванию

Технология машинной штукатурки подразумевает наличие подготовительного этапа. На этом этапе следует очистить обрабатываемую поверхность от различного рода загрязнений, а также устранить дефекты поверхности, которые выступают более чем на 1 сантиметр. Также необходимо попытаться убрать металлические фрагменты, а если это невозможно, то провести антикоррозийную обработку. Все фрагменты поверхности, которые могут отпасть, нужно удалить или надежно закрепить.

Стеновые конструкции, которые были возведены из пористых материалов с абсорбирующими свойствами, к примеру, из кирпича, газо- и пенобетона или шлакоблоков необходимо обработать специальными составами, чтобы они не реагировали со штукатурной смесью. Наносить данные вещества необходимо под высоким давлением посредством краскопульта. Это действие одновременно удалить загрязнения с поверхности.

Конструкции из бетонных плит или покрашенные основания, гипсокартонные стены м другие подобные материалы необходимо для начала очистить, после чего нанести на них грунтовочную смесь посредством валика или кисти. Швы материалов или различные дефекты на их поверхности необходимо укрепить капроновой сетью с ячейкой не более 1 квадратного сантиметра.

После этого необходимо проверить стеновые конструкции на вертикальность и горизонтальность.

Первый параметр можно проверить при помощи штукатурного уровня, длина которого составляет приблизительно 3 метра, а второй можно проверить посредством шнура и шаблона. Проверка покажет место на стене, которое выделяется больше всего. После этого необходимо вооружиться угловым правилом и шаблоном и проверить углы здания.

После завершения всех измерений и проверок, можно приступать к установке маячков. Для этого используются специальные алюминиевые изделия, которые монтируются на внешних углах. Для правильно расположения направляющих элементов необходимо провести разметку. После нанесения разметки на обрабатываемую поверхность требуется нанести дорожки из раствора, на которые и будут установлены маячки.

Вернуться к содержанию

Процесс наладки оборудования

После подготовительных работ нужно настроить оборудование для нанесения штукатурного состава. Для начала устройство следует установить на определенное место. Как уже говорилось выше, в конструкции любого устройства данного типа присутствует резервуар для сухого штукатурного состава, а также бак для смешивания, куда поступает и состав и вода.

Настройки выставляются еще на заводе, поэтому не стоит попытаться изменить их. Настройки регулируют пропорции воды и состава, которые позволяют создать вещество определенной консистенции. В емкости для смешивания также происходит процесс разрыхления материала и насыщения его воздухом.

После этого под действием давления готовая смесь проходит по шлангу и наносится равномерно на обрабатываемую поверхность. Подача регулируется пистолетом, закрепленным на конце шланга. Машинный способ нанесения штукатурки иногда требует наличия на устройстве специальный насадки, которая обеспечивает более высокую скорость нанесения штукатурного состава на стену. После нанесения необходимо выровнять поверхность, используя широкий шпатель.

После установки устройства можно приступать к его запуску. Делать это необходимо согласно инструкции, которая поставляется вместе с каждым устройством. Первым делом устройство необходимо подсоединить к электросети и водной магистрали, затем насыпать в приемный резервуар определенное количество сухого состава. Если нет возможности подключить технику к водной магистрали, то можно использовать насос, которым также комплектуется устройство. Его нужно опустить в емкость с жидкостью и подсоединить к устройству.

Вернуться к содержанию

Нанесение штукатурного раствора

Механизированные штукатурные работы происходят следующим образом. Нужно взять в руку пистолет и поднести его к обрабатываемой поверхности на расстояние не более 0.3 метра, расположить устройство следует так, чтобы струя и стеновая конструкция образовали прямой угол. Пистолет необходимо держать двумя руками и открыть воздушный клапан. Первым делом следует обработать углы, стыки и другие труднодоступные места, после чего приступать к обработке основной части поверхности.

Во время нанесения необходимо двигать руками вперед и назад, и таким образом покрыть всю поверхность стеновой конструкции слоем штукатурного материала. Во время работ очень важно следить за тем, чтобы следующий слой материала перекрывал предыдущий на половину.

Толщину слоя вы регулируете самостоятельно – чем быстрее движется рука с пистолетом, тем меньше слой.

Вернуться к содержанию

Разравнивание и формирование поверхности

После нанесения состава необходимо тщательно разровнять его для получения ровной поверхности. Эту процедуру необходимо проводить оперативно, поскольку смесь застывает в среднем за 40 минут, по истечению данного периода времени раствор теряет подвижность и уже невозможно создать действительно ровную поверхность.

Итак, на этапе предварительного выравнивания нанесенный состав необходимо стянуть вдоль установленных ранее маячков. Эту операцию можно проводить при помощи правила, гладилки или широкого шпатель.

После этого штукатурный состав должен немного схватиться. Время, которое для этого требуется, указывается на упаковке. Пока раствор сохнет можно заняться подготовкой других участков стеновой конструкции для нанесения штукатурки. В большинстве случаев для выравнивания слоя нанесенного материала применяют правилом в форме буквы h. Если вы заметили, что в некоторых местах раствора слишком мало, то придется снова нанести его и разгладить.

Вернуться к содержанию

Подрезание нанесенного раствора

Итак, после завершения разравнивания прошло время, которое необходимо для высыхания материала (как правило, это 20 минут) можно приступать к подрезанию. Для этого используется специальный резак, который имеет форму трапеции. Это необходимо для финишного формирования стеновой поверхности.

В этой процедуре главное помнить о допустимых отклонениях от нормы, которые составляют 2 миллиметра на 2 погонных метра, а в случае с криволинейными поверхностями максимальное допустимое отклонение составляет 2 миллиметра от формы шаблона.

Для проверки готовности материала к процедуре подрезания необходимо приложить правило, которым мы пользовались для разравнивания состава, вдоль поверхности, которая подвергалась обработке штукатурным составом, и потянуть на себя. Если инструмент цепляет верхний слой, но при этом не снимает основную часть материала, значит, можно приступать к подрезанию.

В противном случае, если вы заметили, что вся масса штукатурного состава тянется за правилом, то лучше дать ему еще несколько минут просохнуть. Если во время подрезания вы вынуждены прикладывать усилия, значит, вы передержали материал, и он успел хорошенько взяться. Если это случилось, то все дефекты необходимо затереть губкой.

Вернуться к содержанию

Процедура шпатлевания поверхности

Данная процедура должна проводиться примерно через два часа после нанесения материала на поверхность обрабатываемой стены. Для этого требуется обильно смочить жидкостью поверхность посредством распылителя. Затем необходимо дождаться полного высыхания воды, для этого потребуется около 5 минут. Определяется это визуально – поверхность перестает блестеть, значит, сухая.

Затем необходимо воспользоваться специальной теркой и обработать ею поверхность стеновой конструкции. После этой процедуры должно появиться так называемое, шпаклевочное молоко. В случае нужды данную процедуру проводят несколько раз. На данном этапе также следует прорезать линии углов особым инструментом (рубанок для угла), а затем провести их шпатлевание, посредством углового шпатель.

Из всего вышесказанного можно сделать заключение, что автоматизированное нанесение штукатурного состава на поверхность значительно облегчает физический труд работников на строительной площадке. Не стоит забывать и о скорости выполняемых работ, которая в 5 раз превосходит скорость ручной обработки стен. Стоимость материала для автоматизированной обработки гораздо дешевле, а требуется его значительно меньше. При помощи высокого давления создается высокая адгезия, которая обеспечивает прочный слой наносимого материала.

Вернуться к содержанию

Видео